A、按產品結構:
1、混色型如一些廉價的梳子、牙刷等,兩種顏色的相同牌號材料混合在一起形成不規則的木紋,這種工藝有專門的混色注塑機;
2、雙色(料)型如一些汽車座椅鉸鏈蓋上主罩殼采用PP料,與骨架接縫處采用TPE彈性體。這種工藝注塑的零件有明顯的雙色或雙料分界線,可以異材質軟硬搭配,因不同材質的界面張力、分子排斥、材料收縮率數等巨大差異會造成粘接不牢甚至無法粘接,因此材質之間的粘接強度需要先通過驗證進行測試。
B、按注塑機結構:
1、轉盤型雙色機,通常為一大一小螺桿組合,僅生產雙色或雙料;動模為卵生模,定模位中A穴為基礎件,B穴為成品件(兩者可以隨意切換)。通常A穴完成基礎件的注塑后,旋轉動模將基礎件轉至成品穴一側完成B膠的注射,得到雙色零件。這是最常用的雙色成型機。
2、直角型雙色機,模具位雙熱流道系統,在模具的反操作側或天側增加一個副料進料嘴,通過在模具上設計由油缸帶動的滑塊來控制雙色零件的成型過程。
3、微型注塑機,如Babyplast,通常搭載在常規普通注塑機上,模具結構與直角雙色注塑機類似,但一般只用于生產副色料質量較輕的零件。