中國塑料消耗量在2005，2007，2009,2011，2012年5年分別是：2200萬噸，3303萬噸，4479萬噸，5473萬噸,5781 萬噸。而2016年至今的全球運用的塑料量將抵達5億噸，估量全球塑料消耗量將以每年8%的速度添加，2030年塑料的年消耗量將抵達7億多噸，而中國已經是國際第二大消耗國。估量將來5年這種10%以上年遞加的態勢也不會根本變化。
注塑機工作的添加數據如今沒有拿到，但有米就要鍋，想必也是這么的添加速度吧。但如今對于注塑機工作來說卻一點都不這個高興，由于咱們的均勻報價惟獨日本歐洲機器的三分之一，獲利不到人家的十分之一。
國內注塑機工作要打翻身仗，不想和著人家老外吃肉將來只喝稀粥，路這個怎么走？客戶定制十分重要。
看看別的工作領域的故事應這個有所啟示。
汽車領域。業界的汽車公司豐田實施的便是客戶定制，豐田汽車的制造流水線上能夠一同出產不一樣的車，列如上一臺是本款的白色低配或許下一臺便是黑色高配車。便是靠著這種客戶要啥我就做啥的運營理念，豐田繼續了。
IT領域，DELL開創了客戶定制的出產方式，終結了別的硬件老邁的威嚴方位。作用康柏沒了，IBM爽性不玩兒了。
注塑機作為一種一般產品，遠遠達不到飛機制造，CPU制造等能夠全球獨占的程度。不去習氣客戶的需求而只是一味的我做啥你買啥是沒有未來的。
注塑廠需求的出產各要素中 ，出產技能是廠家自己的，模具跟材料都是有必要起碼要給供貨商定金的，僅有注塑機是廠家最弱勢，“你先用吧，好了再給錢”。豈不知一臺一般機器不是大補丸，啥病都能夠治的。機器在對客戶交貨的作用中作用一般的，但由于客戶強勢，因此構成如今注塑機工作困難重重。
注塑領域能夠分為十幾個小類，每一個小類需求的機器功用是不一樣的，有的工作需求小的系統壓力，有的工作需求強的機板及格林柱強度，有的需求大的熔膠量，有的需求高的打針速度，有的需求閉環控制，有的需求長期用力而不燒機，這些問題是“大補丸”解決不了的。
將來的商場一定是客戶領會的時代，是客戶需求為原則的時代，是不改造就要被挑選的時代，而改造不單單是技能立異，而是運營方式，運營方式的立異。
