流道或較口太大，射力缺少；流道、澆口有雜質、異物或炭化物堵塞；流道、澆口粗糙有傷痕，或有銳角，外表粗糙度不良，影響料流不暢；流道沒有開設冷料井或冷料井太小，開設方向不對；對于多型腔立式注塑機模具要仔細安排流道及澆口大小分配的均衡，不然會出現只需干流道附近或許澆口粗而短的型腔可以注滿而其它型腔不能注滿的情況。
應適當加粗流道直徑，使流到流道結尾的熔料壓力降減少，還要加大離干流道較遠型腔的澆口，使各個型腔的注入壓和料流速度底子一起。
②、塑包鋁立式注塑機模具計劃不合理。模具過火凌亂，轉機多，進料口選擇不當，流道太狹隘，澆口數量缺少或方法不當；制品有些斷面很薄，應增加悉數制品或有些的厚度，或在填充缺少處的附近設置輔佐流道或澆口；
模腔內排氣措施不力構成制件不滿的現象是層出不窮的，這種缺陷大多發作在制品的轉彎處、深凹陷處、被厚壁有些包圍著的薄壁有些以及用側澆口成型的薄底殼的底部等處。消除這種缺陷的計劃包括開設有用的排氣孔道，選擇合理的澆口方位使空氣簡略預先排出，必要時特意將型腔的困氣區域的某個有些制成鑲件，使空氣從鑲件縫隙溢出。
對于多型腔立式注塑機模具簡略發作澆口分配不平衡的情況，必要時應減少打針型腔的數量，以確保其它型腔制件合格。