注塑機的工作原理：通過螺桿將混煉工藝之后的橡膠，按照預先設定好的計量,自動螺旋喂入貯料筒內，進行預塑化保溫，然后再注射到模具的產品模腔內，加溫硫化成型。 廣泛應用于橡膠注射成型制品的生產：汽車減震系統配件、空氣彈簧、輪胎膠囊、電力輸送絕緣子、避雷器、電纜附件、橡膠密封件、醫療器件、化工閥門、鞋底以及工礦雨鞋、腳輪、小型輪胎、航海航天事業、電子通訊等各種硅膠、橡膠制品的成型生產！
注塑機的主要特點：
1．注射成型方法簡化了生產加工工藝；實現橡膠制品快速而均勻硫化，縮短生產周期；
2．制品尺寸準確，物理機械性能穩定，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜；
3．提高生產效率，合格率高；制品毛邊少，無需修邊；損耗少，節省膠料；
4．操作簡便，勞動強度減輕，提高模具使用壽命，機械化和自動化程度高；
注塑機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養水平要求較高，廣泛應用于各種大批量的橡膠制品生產。
目前，市場上的注塑機的類型很多，按機臺部件的配置分類，有臥式、立式、角式、多工位注射機等等。
注塑機的外部特征和注塑機差不多,主要應用于自動吹氣模具,容易脫模的硅膠類產品,如奶嘴等。由于此類注射機的主機結構是 橫向開模方式,無法實現移模,頂模等功能,無法使用多層復雜的模具。應用的領域較少。
立式注塑機的外部特征主要是注塑缸及貯料筒立放在上機座的頂部,由上向下直接注射。主機結構為上下開模方式,廣泛應用于各種橡膠制品的生產。
