全電注塑機之所以受到市場歡迎，主要優(yōu)勢是“節(jié)能”。節(jié)能是電動注塑機的優(yōu)點，由于伺服電機根據(jù)各執(zhí)行機構(gòu)所需力的要求直接進行驅(qū)動，不但提高了效率，而且提高了能量利用率，其能量的利用率可到達95%以上，因此可比全液壓注塑機節(jié)能25%-60%。
注射性能穩(wěn)定，全液壓注塑機各項動態(tài)技術參數(shù)受到液壓油溫變化的影響，容易發(fā)波動，相比之下全電動注塑機的各項動態(tài)技術參數(shù)基本上沒有外界因素的干擾，電腦儲存的模具成型參數(shù)始終符合實際成型條件，所以注射性能穩(wěn)定，的注射成型參數(shù)的快速應答反應，只有在伺服電機系統(tǒng)上才能真正體現(xiàn)出來。
效率高，伺服電機的應用，提高了系統(tǒng)的反應性。以ES系列的全電動注塑機為例，其成型時間僅為全液壓注塑機的1/3，由于電動注塑機的各個執(zhí)行機構(gòu)都有獨立的伺服電機驅(qū)動，而不受系統(tǒng)的影響，所以它能夠進行復合動作，例如，在開模過程中可以同時頂出，在塑化過程中能同時進行合模，從而大大提高了生產(chǎn)率。
節(jié)水、由于全電動注塑機不使用液壓油，僅在加料口出需要冷卻水，所以和負載敏感泵的液壓注塑機相比，冷卻水的使用量可減少70%，和普通的定量泵的液壓注塑機相比，冷卻水可減少90%。
優(yōu)化工作環(huán)境、由于不使用液壓油，可使工作環(huán)境保持清潔，機器的噪音可比全液壓注塑機低10dB以上，在優(yōu)化工作環(huán)境的同時，由于液壓系統(tǒng)的取消，使注塑機占面積節(jié)省了15%。
總之，全電動注塑機以高速、高效、高精密的優(yōu)勢，更加適于加工電子、電氣、電器、等高附加值的產(chǎn)品，特別是對于小制件的注射成型，更顯示出其高性能、高精度注射成型的優(yōu)勢。
與全液壓注塑機相比，全電注塑機還有很多優(yōu)勢：
節(jié)省能源，降低生產(chǎn)成本，由于電注塑機的每個動作是由相應的伺服馬達進行控制的，因此當進行某個生產(chǎn)動作時，其它的控制馬達均無需運轉(zhuǎn)，因此大大節(jié)省了電力消耗。
一般來說，全電動注塑機的耗電量僅為全液壓注塑機的1/3-1/4，再加之前全電動注塑機不使用液壓油，省去了對工作油的冷卻步驟，從而大幅度減少了對冷卻水的使用，這對于生產(chǎn)廠家來說，可以大大削減生產(chǎn)成本。
生產(chǎn)動作控制的高應答性以及穩(wěn)定性，由于全電動注塑機生產(chǎn)過程的各項動作均由伺服馬達來驅(qū)動，其動作速度快、精度高、再加上不使用液壓油，使各項工藝參數(shù)不會受到油溫變化的影響，所以在生產(chǎn)過程中具有高穩(wěn)定性。
全電動注塑機的低噪音特性不僅使工人們收益，而且還能夠降低隔音生產(chǎn)車間里的投建設成本。
保證工作環(huán)境的清潔性及安全性，由于全電動注塑機不使用工作油，從而不會出現(xiàn)于機械漏油所帶來的環(huán)境污染，并且能大大降低火災發(fā)生的可能性。
