您需要知道的雙色注塑機注塑成型的經驗
1、雙色注塑模具設計的基本原則:
(1)硬膠做1次,軟膠做2次;
(2)透明做1次,非透明做2次;
(3)成型溫度高的塑料做1次,成型溫度低的做2次;
上述是做雙色注塑模的基本原則,否則模具會白做;另外,封膠時盡量用靠破封膠,而不用插破封膠,哪怕是建議客戶修改產品也要盡量必為靠破封膠;
雙色注塑模具
2. 模胚導柱導套必須上下左右對稱,前后模對稱。
3. 后模要旋轉180度,前模不動。
4. 產品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準,國外有的雙色注塑機的炮嘴間距是可調的,有的不可調,國內的不可調。
5. 兩個獨立的頂出系統,頂棍也是兩個。后模兩個產品相同,頂針都相同,是旋轉關系,切不可做成平移關系。
6. 頂針板只能用彈簧復位,不可用螺絲強制復位,因為后模要旋轉。
7. 邊鎖必須在模具中心的四邊,且前后模對稱,否則當后模旋轉180后與前模對不上。
8. 如果進膠點間距和注塑機炮嘴間距不同,頂棍孔要做成腰型的,因為注塑機頂棍間距不可調。注意國產雙色注塑機大部分注塑炮嘴不可調。
9. 注意客戶提供的注塑機平行炮嘴的方向,是X軸或是Y軸,以此來定產品排位的布局。
10. 運水進出水的方向必須在天地側,且每一個循環水的進出都必須在同一面上,不可進水在天,出水在地側,因為后模要旋轉180度,要注意模胚大小不可超過注塑機出水槽的高度,否則無法接運水。