解析立式注塑機(jī)技術(shù)在家電模具制造中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2019-05-15 2:43:16 | 人感興趣 | 評(píng)分：3 | 收藏：
解析立式注塑機(jī)技術(shù)在家電模具制造中的應(yīng)用：
立式注塑機(jī)是一種能夠一次成型生產(chǎn)出表面高光澤并擁有內(nèi)外兩層不一樣顏色搭配塑件的技術(shù)，這個(gè)技術(shù)的應(yīng)用能夠大大提升整機(jī)產(chǎn)品的外觀效果。跟普通模具跟當(dāng)下已經(jīng)廣泛應(yīng)用的小型雙色/雙組份注塑比較，大型雙色立式注塑機(jī)模具在產(chǎn)品特點(diǎn)、模具結(jié)構(gòu)、動(dòng)作順序、澆口設(shè)置、流道布局等角度都有非常大差異，難度大大增加。
在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，外層注射跟內(nèi)層注射同時(shí)進(jìn)行，所以成型周期跟常規(guī)注塑基本接近。大型雙色立式注塑機(jī)技術(shù)可跟高光無(wú)熔痕注塑技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，生產(chǎn)中采納高溫高壓的熱水或水蒸氣加熱模具，并在注射實(shí)現(xiàn)后迅速切換冷卻介質(zhì)使模具快速降溫，得到表面無(wú)熔痕并擁有很高光澤度的雙色塑件，能明顯提升整機(jī)的外觀效果。據(jù)華夏模具網(wǎng)說(shuō)明，大型雙色立式注塑機(jī)采納轉(zhuǎn)臺(tái)式大型雙色立式注塑機(jī)，合模后先進(jìn)行外層塑料的注射，開(kāi)模后型腔帶著塑件隨旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，再次合模后進(jìn)行內(nèi)層塑料的注射，最后開(kāi)模頂出。
因?yàn)槭莾?nèi)外兩層分別注塑，大型雙色立式注塑機(jī)模具需要兩套型腔、兩套型芯，當(dāng)中兩套型腔要完全一模一樣，而且跟兩套型芯可以互換配合;兩套澆注系統(tǒng)都設(shè)在型芯側(cè)，屬于反裝結(jié)構(gòu);頂出也都設(shè)在型芯側(cè)，采納油壓頂出。再加上冷卻系統(tǒng)，整個(gè)型芯側(cè)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度大大增加。
在塑件優(yōu)化設(shè)計(jì)角度，次成型的外層形狀需要盡可能簡(jiǎn)單，第二次成型的內(nèi)層能夠設(shè)計(jì)筋、柱等結(jié)構(gòu)，但必須充足考慮澆口布局跟料流形態(tài)，需要通過(guò)CAE分析來(lái)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。為使塑件的外觀面呈現(xiàn)顏色漸變的效果，外沿周圈的壁厚可采取由薄到厚的漸變?cè)O(shè)計(jì)。
在成型工藝角度，大型雙色立式注塑機(jī)技術(shù)第二次成型時(shí)，塑料沿著次成型的塑件表面進(jìn)行流動(dòng)，容易出現(xiàn)氣泡、色差、跑膠等注塑缺陷，需要對(duì)注塑工藝參數(shù)進(jìn)行反復(fù)調(diào)試跟控制，并結(jié)合成型狀況對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)跟優(yōu)化。
經(jīng)過(guò)努力攻關(guān)，突破了一系列核心技術(shù)，在國(guó)內(nèi)家開(kāi)發(fā)出了達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的大型雙色高光注塑模具，成功應(yīng)用到海信的大尺寸LED背光液晶電視上。大型雙色高光注塑成型技術(shù)生產(chǎn)效率高、表面質(zhì)量好，內(nèi)外兩層顏色能夠根據(jù)需要靈活進(jìn)行搭配，可以大大提升整機(jī)產(chǎn)品的外觀效果跟檔次。當(dāng)下，這個(gè)技術(shù)正在大尺寸LED背光液晶電視上得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，將來(lái)在高端冰箱、空調(diào)等家電產(chǎn)品上也擁有廣闊的市場(chǎng)前景。
您看到此篇文章時(shí)的感受是：
