注塑機廠解析立式注塑機模具保護系統的作用
因為立式注塑機模具擁有專一性精密性易損性等特性所以進行模具的安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個角度：
1.防銹：阻止立式注塑機模擁有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。
2.防撞：阻止立式注塑機模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。
3.除刺：阻止立式注塑機模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件：阻止立式注塑機模具因缺乏拉桿/墊圈等零件而造成模具運用經歷中的損壞。
5.防壓：阻止立式注塑機模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓：阻止立式注塑機模具因低壓保護壓力過大造成的損害。
當中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產品、缺乏輔件造成的模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，所以85%以上的模具損傷都是所以原因造成的，而模具的維修費用一般較高，所以如何避免此類狀況的發生直接關系到立式注塑機行業的利益。
立式注塑機模具監視器，或立式注塑機模具保護器，又稱立式注塑機模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模具。立式注塑機模具專家羅百輝表態，立式注塑機模具保護系統，安裝在立式注塑機上，能夠直接檢查產品是否合格，而且在合模前檢查有無殘留物，以阻止模具夾損。立式注塑機運行時，每一個周期內，昂貴的模具都可能由于塑料殘留或滑塊錯位而有損壞的風險，安祺以阻止這些狀況發生，在異常發生時自動阻止閉模并報警。
要是由于沒有采取有效的模具保護，造成模具的損壞，我們給您如下的建議：
立式注塑機模具保護系統的作用
立式注塑機模具維修注意事項：
1.拆卸模具時，避免碰傷跟淋水，移動要安穩。
2.噴熱模，再噴少量脫模劑
3.要對模具進行全面檢查而且進行防銹處理：小心抹干型腔，型芯，頂出機構跟行位等部位的水分跟雜物，并噴灑模具防銹劑跟涂抹黃油。
立式注塑機模具的保養
立式注塑機模具在連續工作經歷中，因運動經歷中容易造成零部件的磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。
立式注塑機模具保養一般分為日常保養以及下模保養
立式注塑機模具日常保養一般包含以下角度：
1.定期除銹（外觀，PL面，模腔，型芯等）
2.定期重新加潤滑劑（頂出機構，行位等）
3.定期更換易磨損件（拉桿，螺栓等）
4.別的需要注意的地方
