一、密封工作環境及故障現象
我們所介紹的離心壓縮機所使用的干氣密封通常的組成都會是兩組單端面進行密封串聯這樣的組合，兩組端面之間的密封運用的是一個迷宮式的結構。當離心壓縮機工作的時候為干氣密封系統設置一套相應的監控系統，這樣可以確保干氣密封的安全可靠，同時可以對密封狀況進行實時的監控。這樣無論是對于管理還是整個密封環境的監控都創造了一個良好的條件，在這樣的狀況下還能實現報警功能。如果密封系統被破壞了，技術人員可以及時發現同時給予一定的處理，彌補一些不必要的損失。
如果離心壓縮機密封失效，那么出現的現象會有很多種，例如火炬流量比正常值會高出很多的現象。如果設備的運作一切正常，設備在運轉一段時間之后狀況趨于穩定，這時設備的高壓側排放量隨著設備的運轉慢慢升高，設備運轉過程中轉速和密封氣是在不斷變化的，二者的共同作用會有工藝氣壓差的產生，此氣壓的作用是將其一直保持正常的狀態，這樣的調整現象是顯而易見的。在一些特定的時候會有排放量超過正常值的狀況出現，在這樣的狀態時會突然降至正常值。如果出現這種狀況，同時還可能有低側排放量升高的現象出現，這樣基本的狀況同高側二者是保持一致的，其排放量也較穩定。我們對不同的現象做了分析之后得出了可能導致離心壓縮機密封失效的不同原因。
二、離心壓縮機干氣密封失效的原因
1、材料方面的原因
如果密封端面處所使用的材料硬度較大，在對其噴涂的時候會混入金剛砂，這樣做的目的是使其密封的端面減少磨損狀況的發生。雖然密封氣排放量會相對較高，但是如果整個系統的調節方法是有效的，那么就會調節到相對較低的位置上，在某些特定的狀況下甚至可以自動進行調節和下降，這樣的過程就表明干氣密封是正常的，密封本身是有效的，如果發生密封失效那么也就是說密封補償環組件同密封端沒有保持一致。導致密封失效的原因通常是由于其他的異物進入到了一級腔體之內，異物包括了催化劑粉末或者是一些液體等等，這些物質都會使靜環行動不夠靈活。如果將干氣密封系統拆開之后進行清洗，仍然存在密封失效的狀況，那么就要檢查其它的部位是否還存在問題導致密封失效。
2、斷面處于打開狀態
如果密封端面是打開的狀態，如果需要切換至高壓氮氣狀態的時候，隨著狀態的切換就會出現密封腔體以及密封端面上的雜雜質以及液體都會同斷面間的間隙而帶走，所以如果斷面處于打開的狀態，在離心壓縮機使用一段時間之高壓氮氣后就會有排放量降低的狀況出現。
3、機器的裝配質量問題
機器在使用一段時間之后機組人員要對機器進行檢修，之后進行自行裝配，有時候會出現質量問題。在裝配過程中沒有遵循仔細、小心、愛護的原則，會造成零配件損壞，或者零件之間的卡死，零件間隙沒有進行很好的密封潤滑，在密封氣夾帶上有封油的現象，在油膜缺口的位置竄入了潤滑油，這樣就會造成油污染、封油，從而導致密封失效。檢修人員在催化車間進行拆機的時候看到高壓缸的入口處密封彈簧已經被損壞，同時殘留了一些碎屑，這些都使得機器該潤滑的位置無法形成油膜；也有浮環被卡死的狀況，油膜被破壞，使密封失效。
4、工作狀態的影響
在一些狀態下，即使對整個離心壓縮機干氣密封進行了非常全面的檢查并清洗之后，而且一直保持使用高壓氮氣，換言之就是整個離心壓縮機運行的環境是在沒有液體同時也沒有雜質的環境之下的，可是即使是在這樣的狀態下，我們還看到排放量不是非常穩定的狀態。通過上面的論述我們可以知道，壓縮機實際的工作過程當中，如果工藝氣帶液或者是有雜質存在并不是密封失效的原因，而只是原因之一。我們還可以從操作人員的操作角度來對密封失效問題進行研究，我們就會發現，如果轉速變化的幅度非常大，那么排放量就會隨著產生一系列不同的變化，也就是說密封端面出現密封失效同其工作狀態改變是密切相關的。