往復式壓縮機開停機分為哪幾個步驟？
發(fā)布時間：2019-05-13 11:10:44 | 人感興趣 | 評分：3 | 收藏：
1. 通知電儀，維修人員做好開機前準備。
2. 檢查壓縮機運行記錄，確認壓縮機正常完好時，進行開機準備。
3. 檢查油箱油位，啟動潤滑油泵，并油溫油壓及流動是否暢通。
4. 開啟冷卻水進出口總管及各支管閥門，使冷卻系統(tǒng)通水。
5. 開啟氣路閥門，確認儀表風壓力處于正常范圍。
6. 開啟氣缸注油泵，氣缸注氮氣及放空閥門。
7. 盤車：盤車3-5圈，確認各運動機構輕巧無阻。
8. 氮氣置換：壓縮機入口氮氣閥門打開，放空至火炬，置換合格后（氧含量小于0.5%）關閉氮氣閥門，引氫氣置換（氧含量小于0.5%）。
9. 啟動：先通知控制室確認SIS允許啟動，現(xiàn)場二返一流程確認暢通，開啟壓縮機出口閥門，啟動主電機，后緩慢開啟壓縮機入口，通知控制室注意新氫罐壓力，空載運行確認正常后，陸續(xù)將卸荷器調至100%位置，同時通知控制室通過二返一角閥調節(jié)新氫罐壓力。
10. 負載運行后，確認各氣閥及氣缸聲音是否正常，運行正常后，確認控制室壓縮機SIS自保聯(lián)鎖投用。
新氫壓縮機停機程序
1. 接到停機指令后，聯(lián)系調度，做好停機準備。
2. 降負荷：陸續(xù)將卸荷器關至0處，同時通知控制室關閉二返一角閥，注意新氫罐壓力。
3. 關閉新氫機入口，二級出口放空閥門開1-2絲，關閉新氫機出口閥門，然后關閉主電機。
4. 泄壓置換：壓縮機泄壓完成后，入口通入氮氣置換壓縮機3-5min
5. 停氣缸注油泵，注氮氣閥門及放空閥門。
6. 停潤滑油泵。
新氫壓縮機的切換
1. 通知電儀，維修人員做好備用機開機前準備。
2. 檢查備用壓縮機運行記錄，確認備用壓縮機正常完好時，進行開機準備。
3. 檢查油箱油位，啟動潤滑油泵，檢查油溫油壓及流動是否暢通。
4. 開啟冷卻水進出口總管及各支管閥門，使冷卻系統(tǒng)通水。
5. 開啟氣路閥門，確認儀表風壓力處于正常范圍。
6. 開啟氣缸注油泵，氣缸注氮氣及放空閥門。
7. 盤車：盤車3-5圈，確認各運動機構輕巧無阻。
8. 氮氣置換：備用壓縮機入口氮氣閥門打開，放空至火炬，置換合格后（氧含量小于0.5%）,關閉氮氣閥門，引氫氣置換。
9. 啟動：先通知控制室確認SIS允許啟動，現(xiàn)場二返一流程確認暢通，開啟備用壓縮機出口閥門，啟動備用主電機，后緩慢開啟備用壓縮機入口，通知控制室注意新氫罐壓力，空載運行確認正常后，兩人配合陸續(xù)將備用壓縮機卸荷器調至50%位置，同時將運行壓縮機負荷降至50%位置，將備用壓縮機卸荷器調至100%位置，同時將運行壓縮機負荷降至0%位置，通知控制室通過二返一角閥調節(jié)新氫罐壓力
10. 負載運行后，確認各氣閥及氣缸聲音是否正常，運行正常后，確認控制室壓縮機SIS自保聯(lián)鎖投用。
11. 等切換完成后將已降負荷的壓縮機按正常停機處理。泄壓置換合格后維修或者備用。
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