噴涂與噴熔工藝
發布時間：2019-05-08 17:08:17 | 人感興趣 | 評分：3 | 收藏：
【正文】噴涂與噴熔統稱為熱噴涂, 是將熔融的噴涂材料通過高速氣流霧化并噴射在工件表面,形成噴涂層的一種先進的表面加工方法.
噴涂時熔融的噴涂材料粒子被高速氣流噴射到工件表面后,與工件表面發生撞擊而產生變形,相互嵌鑲并迅速冷凝. 大量的變形粒子依次堆棧即形成迭層狀結構的噴涂層組織. 由于撞擊和冷凝收縮,使噴涂層內部產生拉壓力和壓應力,同時,在噴涂過程中,噴射粒子與周圍空氣相互作用發生氧化和氮化,使噴涂層含有氧化物和氮化物.隨著噴射粒子依次堆棧,在噴涂層內部及表面便形成各種封閉空穴及穿透性孔隙.
噴涂層與工件表面之間的結合實質,是以嵌鑲式的機械結合為主,同時高速噴射粒子流與金屬工件的清潔表面的緊密接觸,也部分的發生金屬鍵結合, 特別是在噴涂某些放熱型材料時,在界面處可能發生局部的焊接結合
熱噴涂方法包括粉末火焰噴涂,電弧噴涂,等離子弧噴涂.
粉末火焰噴涂是以火焰加熱使粉末噴涂材料加速噴射至工件表面,冷卻后形成噴涂層
電弧噴涂是以電弧熱使連續送進的金屬絲熔化,并由壓縮空氣使熔融金屬霧化后噴射到工件表面形成噴涂層.
等離子弧噴涂是以等離子焰流使粉末噴涂材料加熱熔化,加速噴射到工件表面上,形成噴涂層.
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