華為鈑金折彎工藝設(shè)計(jì)規(guī)范
發(fā)布時(shí)間：2019-05-08 17:02:56 | 人感興趣 | 評分：3 | 收藏：
【正文】1.1 折彎件的最小彎曲半徑
材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)r越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。常用材料的最小彎曲半徑見下表。
序號
材 料
最小彎曲半徑
1
08、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0CrNi9、1CrNi9、1CrNi9Ti、1100-H24、T2
0.4t
2
、20、Q235、Q235A、F
0.5t
3
25、30、Q255
0.6t
4
1Cr、H62(M、Y、Y2、冷軋)
0.8t
5
45、50
1.0t
6
55、60
1.5t
7
65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0CrNi9、SUS302
2.0t
l 彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑,t是材料的壁厚。
l t為材料壁厚，M為退火狀態(tài)，Y為硬狀態(tài)，Y2為1/2硬狀態(tài)。
表1 常用金屬材料最小折彎半徑列表
1.2 彎曲件的直邊高度
1.2.1 一般情況下的最小直邊高度要求
彎曲件的直邊高度不宜太小，最小高度按（圖4.2.1）要求：h＞2t。
圖4.2.1.1 彎曲件的直邊高度最小值
1.2.2特殊要求的直邊高度
如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎（如下圖所示）。
圖4.2.2.1 特殊情況下的直邊高度要求
1.2.3 彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度
當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)（圖4.2.3），側(cè)面的最小高度為：h=（2～4）t＞3mm
圖4.2.3.1 彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度
1.3 折彎件上的孔邊距
孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應(yīng)處于彎曲變形區(qū)外，避免彎曲時(shí)孔會(huì)產(chǎn)生變形。孔壁至彎邊的距離見表下表。
表2 折彎件上的孔邊距
1.4 局部彎曲的工藝切口
1.4.1 折彎件的彎曲線應(yīng)避開尺寸突變的位置
局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了防止尖角處應(yīng)力集中產(chǎn)生彎裂，可將彎曲線移動(dòng)一定距離，以離開尺寸突變處（圖4.4.1.1 a)，或開工藝槽（圖4.4.1.1 b)，或沖工藝孔（圖4.4.1.1 c) 。注意圖中的尺寸要求：S≥R ；槽寬k≥t；槽深L≥ t+R+k/2。
圖4.4.1.1 局部彎曲的設(shè)計(jì)處理方法
1.4.2 當(dāng)孔位于折彎變形區(qū)內(nèi)，所采取的切口形式
當(dāng)孔在折彎變形區(qū)內(nèi)時(shí)，采用的切口形式示例（圖4.4.2.1）
圖4.4.2.1 切口形式示例
1.5帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū)
圖4.5.1 帶斜邊的折彎邊應(yīng)避開變形區(qū)
1.6打死邊的設(shè)計(jì)要求
打死邊的死邊長度與材料的厚度有關(guān)。如下圖所示，一般死邊最小長度L≥3.5t+R。
其中t為材料壁厚，R為打死邊前道工序（如下圖右所示）的最小內(nèi)折彎半徑。
圖4.6.1 死邊的最小長度L
1.7設(shè)計(jì)時(shí)添加的工藝定位孔
為保證毛坯在模具中準(zhǔn)確定位，防止彎曲時(shí)毛坯偏移而產(chǎn)生廢品，應(yīng)預(yù)先在設(shè)計(jì)時(shí)添加工藝定位孔，如下圖所示。特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準(zhǔn)，以減少累計(jì)誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
圖4.7.1 多次折彎時(shí)添加的工藝定位孔
1.8標(biāo)注彎曲件相關(guān)尺寸時(shí)，要考慮工藝性
圖4.8.1 彎曲件標(biāo)注示例
如上圖所示所示， a）先沖孔后折彎，L尺寸精度容易保證，加工方便。b）和c)如果尺寸L精度要求高，則需要先折彎后加工孔，加工麻煩。
1.9 彎曲件的回彈
影響回彈的因素很多，包括：材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑以及彎曲時(shí)的正壓力等。
1.9.1折彎件的內(nèi)圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大。
1.9.2從設(shè)計(jì)上抑制回彈的方法示例
彎曲件的回彈，目前主要是由生產(chǎn)廠家在模具設(shè)計(jì)時(shí)，采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。同時(shí)，從設(shè)計(jì)上改進(jìn)某些結(jié)構(gòu)促使回彈角簡少如下圖所示：在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，不僅可以提高工件的剛度，也有利于抑制回彈。
圖4.9.2.1 設(shè)計(jì)上抑制回彈的方法示例
您看到此篇文章時(shí)的感受是：
