沖壓模具加工工藝的翻邊工藝
發(fā)布時間：2019-05-08 16:56:23 | 人感興趣 | 評分：3 | 收藏：
【正文】是在預先加工好的孔或部分孔型的毛料上(有時也可不預先加工孔)，依靠材料的位伸變形沿一定的曲線翻成豎邊的沖壓方法，分圓孔翻邊和外緣翻邊。由于是通過對材料的拉伸成形，故其成形主要受材料延伸率大小的限制。翻邊主要用來鉚合、過孔、攻絲等之用途。
a) 圓孔翻邊的模具與計算公式及相關工藝要求數(shù)據(jù)如下：
公式：d= =0.5~0.6T；d的取值與H成反比，d值小時，H值就大。
D=D1+(D-D1)=D1+1.3T；為了保證翻邊D的垂直度，在一般情況下D≤D1+1.3T。
H= +0.43R+0.72T；翻邊高度H(取決于翻邊金屬的體積)通常為1.7T~1.9T。
L= +2.5T；M為螺紋規(guī)格。
式中 d—預沖孔直徑
D1—翻邊孔內(nèi)徑\凸模沖子
D2—翻邊豎邊直徑(按中心層計算)
D—翻邊孔外徑
H—翻邊孔高度
R—翻邊內(nèi)半徑\凹模外半徑
L—翻邊孔中心距邊距
T—材料厚度
小螺紋孔翻邊數(shù)據(jù)如下表：(單位：mm)
螺紋規(guī)格
M
材料厚度
T
預沖孔直徑
d
翻邊孔內(nèi)徑
D1
翻邊孔外徑
D
翻邊孔高度
H
翻邊內(nèi)半徑
R
孔中心距邊距
L
M2
0.8
0.9
1.6
2.5
1.4
0.2
3
1.0
2.8
1.7
0.4
3.5
M2.5
0.8
1.2
2.1
3.0
1.5
0.2
3.2
1.0
3.3
1.8
0.4
3.8
1.2
3.5
2.1
0.4
4.2
M3
0.8
1.5
2.5
3.4
1.6
0.2
3.5
1.0
3.7
1.9
0.4
4
1.2
4.0
2.2
0.4
4.5
1.5
4.3
2.6
0.4
5.3
M4
1.0
2.0
3.3
4.5
2.1
0.4
4.5
1.2
4.8
2.3
0.4
5.0
1.5
5.1
2.7
0.4
5.7
2.0
5.8
3.3
0.6
7.0
M5
1.0
2.5
4.2
5.4
2.4
0.4
5
1.2
5.7
2.6
0.4
5.5
1.5
6.1
3
0.4
6.3
2.0
6.7
3.7
0.6
7.5
2.5
7.3
4.2
0.6
8.8
6-32(unc)
0.8
1.6
2.7
3.6
1.7
0.2
3.8
1.0
3.9
2
0.4
4.3
1.2
4.2
2.2
0.4
4.8
1.5
4.5
2.6
0.4
5.5
8-32(unc)
1.0
2.0
3.5
4.7
2.2
0.4
4.6
1.2
4.9
2.5
0.4
5.1
1.5
5.3
2.9
0.4
5.9
2.0
6.0
3.5
0.6
7.1
工藝要求：
l 翻邊孔高度H≥3P；P為螺紋牙距。翻邊同一平面的孔距公差為≥±0.。
l 不推薦使用T=1.5mm的不銹鋼進行M3翻邊，T=2.0的不銹鋼進行M4翻邊。
l 鋁板翻邊攻絲時要考慮螺紋所能承受的力。
b) 外緣翻邊分外凸輪廓翻邊和內(nèi)凹輪廓翻邊兩種型式；外凸輪廓的翻邊也稱壓縮類翻邊，內(nèi)凹輪廓的翻邊也稱伸長類翻邊，見下圖：
說明：R—制件翻邊后圓角半徑；
b—翻邊前的半徑與翻邊后的半徑之差；
R+b、R-b—制件翻邊前（毛坯）的圓角半徑；
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