據(jù)Safety介紹，AeroLong是一種密齒長刃銑刀，特別適合高臺肩的周邊銑、凹腔銑、仿形銑以及粗銑和半精銑加工。例如，這種圓柱形立銑刀在對一種發(fā)動機(jī)支架（材料為Ti6Al4V鈦合金）進(jìn)行仿形銑削時(shí)表現(xiàn)優(yōu)異，與整體硬質(zhì)合金立銑刀相比也毫不遜色，其四刃銑刀片堅(jiān)固耐用，在整個(gè)加工過程中無需更換，可使加工時(shí)間縮短20％以上。
對于常規(guī)銑削加工，AeroLong銑刀可以裝夾精密燒結(jié)的可轉(zhuǎn)位刀片；對于半精銑加工，則可以裝夾經(jīng)過周邊精磨的銑刀片。這種長刃銑刀采用了5050硬質(zhì)合金新牌號和TiAlN PVD涂層，使其成為加工航空零部件的一款通用型標(biāo)準(zhǔn)刀具，其直徑規(guī)格為40－80mm，加工材料范圍從鑄鐵、不銹鋼到各種鈦合金。
材料牌號與刀具設(shè)計(jì)的組合使制造商可以規(guī)劃加工時(shí)間，即使對于條件苛刻的銑削加工（如長懸伸的凹腔銑削、工件夾緊力不足或長距離斷續(xù)切削），也能保證加工的可靠性。由于刀體具有良好的穩(wěn)定性，即便在銑削難加工材料時(shí)，也能確保很長的刀具壽命。此外，由于刀片帶有護(hù)肩，萬一刀片破裂，刀體也能保持完好無損。
AeroFinish精銑刀的“密齒”設(shè)計(jì)使其非常適合精整加工。該銑刀的刀體有兩種版本：套式銑刀和采用莫氏錐柄的柄式銑刀。由于采用了專門開發(fā)的SideLok夾緊系統(tǒng)，使銑刀上設(shè)置的刀片數(shù)量增加了一倍，從而可用更多切削刃同時(shí)銑削工件，使機(jī)床工作臺的進(jìn)給速度能可靠提高50％，從而大幅提高切削效率。
經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的全磨制SCKR四刃銑刀片采用大圓弧半徑和精磨倒棱，刀片表面粗糙度Ra<1.6µm，刀片上的90°切削刃能加工出的工件側(cè)壁。銑刀片圓弧半徑尺寸有4mm和6mm兩種，銑刀體直徑范圍32－88mm。AeroFinish采用了5020硬質(zhì)合號以及具有優(yōu)異耐磨性和耐熱性的TiAlN-TiN PVD涂層。
加工鈦合金和Inconel合金時(shí)，由于對切削速度有較嚴(yán)格的限制，因此，提高進(jìn)給率的關(guān)鍵是增加刀齒密度（進(jìn)給率f=每齒進(jìn)給率fz×齒數(shù)z）。Safety開發(fā)的SideLok刀片夾緊系統(tǒng)（已獲專利）可使刀片的夾持更穩(wěn)固，所占用的空間更小，從而可在刀體上配置更多刀齒，以分擔(dān)切削負(fù)荷，為大幅提高工作臺進(jìn)給速度和每齒進(jìn)給量提供了可能。此外，由于無需完全擰松螺釘，該刀片夾緊系統(tǒng)易于轉(zhuǎn)位，能快速更換磨損的刀片，因此可以大大縮短換刀時(shí)間。
加工一些航空零件時(shí)，為了消除切削熱，需要使用冷卻潤滑液。SideLok系統(tǒng)利用內(nèi)部供液通道，可將每個(gè)刀片與冷卻系統(tǒng)連接起來，使冷卻液可通過緊固螺釘直接到達(dá)切削刃，從而減少刀片的早期裂紋和磨料磨損。切削刃散熱狀況的改善還能減少月牙洼磨損的發(fā)生。