利用工業廢渣生產墻體材料，歷來是我國資源綜合利用的有效途徑，不但相對成本低、消耗灰渣量大、資源利用效率高，而且隨著大規模的房屋建設所創造的社會效益越加顯著，真正體現變廢為寶。因此，發展新型墻材必須堅持****程度地利用廢渣，生產各種符合環保和建筑功能要求的墻材產品，這是我國發展循環經濟的必需，也是新型墻體材料發展的根本宗旨。
在堅持****程度地利用廢渣的同時，必須強調科學合理利用廢渣，這是當前大量生產利廢產品不可忽視的重要問題。對脫硫粉煤灰，由于增鈣的結果，使其堿度提高，有可能活性比普通粉煤灰高，但在礦物組成中含有不等量的未分解CaCO3和脫硫石膏CaSO4，這些物質都可能影響脫硫粉煤灰的使用性能。
對建筑垃圾，除了采用分類、破碎、篩分、振動成型常規工藝裝備外，還應當像國外那樣進行清洗、整形處理，只有這樣，才能較好地利用廢渣，生產出質量有保證的產品。
過去，我國經濟發展水平不是很高，墻材產品標準大多數是在比較落后的生產技術基礎上制定的，也是為適應房屋建筑低檔次、低水平的功能要求而采集的。多數標準內容非但沒有考慮節能建筑的要求和住宅產業現代化的需要，而且往往照顧落后的生產方式和施工方式，難免有些技術指標偏低，有的技術指標缺失，因此在諸多墻材產品中，有的達到了國家或行業產品標準，卻不能全面滿足建筑功能要求。
現有燒結多孔磚和空心磚標準雖經多次修訂，但是與我國推廣節能建筑的要求相比，標準仍然偏低，我國燒結空心磚產品質量、性能、檔次與國外相比還相差很遠，如保溫性能、孔結構、孔洞率、孔形尺寸、吸水率、尺寸偏差等，都亟待改進和提高。這些都說明我國現有新型墻體材料產品生產技術落后導致標準指標偏低，使新產品入市的門檻降低。筆者認為，只有提高標準才能提高墻材產品入市的門檻，特別是提高合格產品的標準，才能避免低水平重復建設，淘汰落后工藝裝備和低劣產品，促進技術先進的優質墻材產品發展，這是墻體材料行業調整結構的有力手段，也是促進墻材行業可持續發展的****保障，我們只有通過提高墻材標準，才能推動墻材行業整體水平的提高。
當前，我國電力行業、鋼鐵行業、水泥行業淘汰落后產能取得了顯著成效，水泥企業由原有9000多家，淘汰到不足4000家，近年來，每年淘汰小水泥3000萬噸的產能，今年又加大到淘汰5000萬噸的產能，可見淘汰落后產能的力度之大。現在該是墻材行業下決心淘汰落后產能的時候了，各地要在我國節能減排的新形勢下，進一步推進墻體材料革新的深入發展，以實現墻改歷史上新的飛躍。
