【正文】玻璃的絲網印刷工藝流程根據絲網印刷原理，將油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的圖案牢固經久耐用。其工藝流程如下：繃網→上漿→干燥→曬版→顯影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨邊→清洗干燥→印刷↓燒結1。適用于印刷的玻璃根據用戶要求切割玻璃，可以是規則形狀，亦可以是不規則形狀，然后倒邊磨削加工，再清洗，干燥待用。這里應特別注意，玻璃表面不能有水跡。2。絲網的選擇玻璃印刷用的絲網印版與一般的絲網印版一樣，玻璃絲印版選用合成纖維絲網、不銹鋼絲網、天然纖維絲網。當印一般色料時，上述絲網均可，一般選用價廉的合成纖維絲網；當作金銀裝飾時，則不能選不銹鋼絲網。絲網的規格一般采用270～300目。3。網框的選擇目前比較正規、變形不大的網框是鋁合金網框，其尺寸應比圖案大，具體尺寸應該是圖案的外緣距網框應在70～100mm之間。另外選擇網框，其強度很重要，關鍵是水平方向的剛性足夠。4。繃網選擇了絲網和網框，把二者結合起來，這就是繃網。繃網的辦法很多，可以采用手動、機動、氣動多種辦法，目前較為先進的，能繃高質量網版的是氣動繃網機。繃網的要求是張力均勻，網經緯線保持垂直，粘網膠要牢固，不能松弛。
氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時會出現氣泡，產生氣泡的主要原因有以下幾個方面：①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質；②油墨中的氣泡。為調整油墨，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0。1～1％左右，若超過規定量反而會起到發泡作用。油墨轉移后即使發泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網時，也會因絲網的作用可以脫泡；③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡。應適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。6。靜電故障靜電電流一般很小，電位差卻非常大，一并可出現吸引、排斥、導電、放電等現象。①給絲網印刷帶來的不良影響。印刷時的絲網，因刮板橡膠的加壓刮動使橡膠部分和絲網帶電。絲網自身帶電，會影響正常著墨，產生堵版故障；在承印物輸出的瞬間會被絲網吸住；②防止靜電的方法。防止靜電產生的方法有：調節環境溫度，增加空氣濕度，適當溫度一般為20℃左右，相對濕度60％左右；可使靜電在濕的空氣中進行傳遞；降低網距，減小印刷速度。