【正文】玻璃機械設備為玻璃加工體系的重要環節。氣壓系統中的玻璃機械設備是為氣動體系供應滿足必定質量需求的壓縮空氣，它是氣壓系統的重要構成部分。玻璃機械氣壓系統的構成由玻璃機械用空壓機發生的壓縮空氣，通過降溫、凈化等一系列處置后，才干供應控制元件和執行元件運用。直接由玻璃機械用空壓機排出的壓縮空氣，假如不進行凈化處置，不除掉混在壓縮空氣中的水分等雜質是不能為氣動設備運用的。因而有必要設一些除油、水、塵，并使壓縮空氣干燥，提高壓縮空氣質量、進行氣源凈化處理。
壓縮空氣凈化設備一般包含后冷卻器、水油分離裝置、儲氣罐和玻璃烘干裝置。后冷卻器設備在玻璃機械用空壓機出口管道上，玻璃機械用空壓機排出高溫壓縮空氣，通往后冷卻器溫度降低。這樣可使壓縮空氣中油霧和水氣到達飽和，使其盡可能多凝結成滴而排出。后冷卻器的布局方式有:蛇形管式、列管式、散熱片式和套管式等;冷卻方式有水冷和氣冷式兩種。
水油分離裝置設備在后冷卻器后的管道上，作用是提取分離壓縮空氣中所含的水、油分等雜質，使壓縮空氣得到初步凈化。水油分離裝置的布局方式有環形反轉式、碰擊折回式、離心旋轉式、水浴式和以上方式的組合運用等。水油分離裝置首要使用反轉離心、碰擊、水浴等辦法使水滴、油滴及其他雜質成分從壓縮空氣中提取分離出來。
儲氣罐的首要作用是貯存必定數量的壓縮空氣，減少氣源輸出氣流脈動，添加氣流連續性，削弱玻璃機械用空壓機排出氣流脈動引起的管道振動;更多地提取分離壓縮空氣中的水分和油分。玻璃烘干裝置的作用是更多地除掉壓縮空氣中含有的水、油分和雜質等，使壓縮空氣干燥，供應的壓縮空氣用于對氣源質量需求較高的氣動設備等。壓縮空氣干燥辦法首要選用吸附、離心、機械降水及冷凍等辦法。