【正文】涂膜在發生干燥和固化的時候，膜面就會產生絲棉狀的皺紋。一般情況下，皺紋一共分為三種類型：一種是靠前次涂膜時所產生的皺紋，二是重復涂膜的時候所產生的珠皺紋;第三個是由于烘爐內酸性氣體的作用產生的皺紋。
靠前種皺紋容易發生在使用環氧樹脂系涂料時。由于烘爐中酸性氣體的催化作用，促使涂膜表層的固化，引起內部應變，產生收縮皺紋，亦稱之為氣裂或晶紋。
第二種皺紋容易發生在使用醇酸樹脂涂料或含有共軛雙鍵干油性聯接料或大量使用干燥劑時。當涂膜表面和內部氧化聚合速度不一致的時候，涂膜表面和內部的應變是不同的，這樣就會形成皺紋的現象。
第三種皺紋容易發生在重復涂裝醇酸樹脂涂料或苯乙烯化醇酸樹脂涂料時。這是由于交聯型涂料尚未充分達到交聯密度時就重復涂裝，使涂層中的溶劑容易膨脹，產生皺紋。
涂膜皺紋：
為了能夠有效防止產生靠前種皺紋，可以避免噴涂膜太厚，還應該要注意到合理確定固化劑的組成部分，使涂膜表面和內部的干燥較為均勻。
為了防止產生第二種皺紋，就要避免在面層涂料中使用溶解力強的溶劑，盡量使用揮發性快的弱溶劑。在重復涂裝的時候，需要保持一定的涂裝間隙，待底層充分固化以后才可以進行面層噴涂。