【正文】1、原料進(jìn)廠生產(chǎn)操作要嚴(yán)格控制“四大穩(wěn)”和“四小穩(wěn)”。
2、提高耐火材料的配置，將熔化區(qū)池壁分兩層，上層采用41#電熔AZS磚，二氧化硅的含量控制在13.5％以下，下層采用33#電熔AZS磚，氧化鋯的含量提高至33％以上，二氧化硅的含量控制在15％以下。
3、池壁冷卻風(fēng)根據(jù)窯爐的運(yùn)行時(shí)間和池壁的侵蝕情況，應(yīng)分階段將冷卻風(fēng)的風(fēng)量加大，同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將熔化區(qū)的池壁冷卻風(fēng)分為兩段，設(shè)置不同的冷卻風(fēng)機(jī)對池壁進(jìn)行冷卻。
4、適當(dāng)將池壁磚的尺寸加大，減少池壁磚的磚縫，施工時(shí)要控制磚縫的大小。
5、加強(qiáng)窯體的檢查和玻璃質(zhì)量的觀察，如發(fā)現(xiàn)池壁侵蝕加劇，應(yīng)立即做好綁磚準(zhǔn)備，必要時(shí)進(jìn)行綁磚。
6、池壁綁磚要綜合考慮窯爐已使用的年限、其它部位的耐火材料燒蝕情況、生產(chǎn)狀況、格子體的堵塞情況等，判定窯爐可再使用的年限，合理選用綁磚材質(zhì)。