【正文】物理方法主要是通過水洗-分級(jí)脫泥、擦洗、磁選和浮選等方法除去石英砂中的雜質(zhì)，也可以聯(lián)合幾種工藝進(jìn)一步除雜。
1、水洗-分級(jí)脫泥和擦洗：
在石英砂選礦過程中，通常把粒度小于0.1mm的細(xì)粒級(jí)稱為礦泥。針對(duì)還有大量黏土及礦泥的石英砂，隨著粒度的變細(xì)，二氧化硅的品位逐漸降低，而鐵、鋁等雜質(zhì)反而上升。采用水洗-分級(jí)脫泥方法可有效提高其品位。
對(duì)于石英砂表面的薄膜鐵和粘連性的雜質(zhì)，水洗-分級(jí)脫泥的效果較差，這就需要借助機(jī)械力和砂粒之間的磨剝力來去除適應(yīng)砂表面的薄膜鐵及粘連性雜質(zhì)，在經(jīng)過分級(jí)脫泥就可以實(shí)現(xiàn)較好地除雜效果。
研究表明：棒磨擦洗的效果為理想，一般擦洗濃度在50％-60％，擦洗時(shí)間應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)來確定，以初步達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，時(shí)間不宜過長，以避免能耗過多及對(duì)設(shè)備的過大磨損。
另外，在擦洗的過程中通過添加助擦劑（如水玻璃），可降低礦物顆粒表面能，提高顆粒之間的電斥力，產(chǎn)生對(duì)細(xì)粒之間的分散和顆粒的分裂作用，從而起到助擦洗的作用。
2、超聲波除鐵法：
天然石英砂的顆粒表面容易受到含鐵雜質(zhì)的溶液污染，在表面形成鐵質(zhì)薄膜，造成天然石英砂含鐵過高，難以除去的問題。在超聲波作用下，石英顆粒表面的鐵薄膜便會(huì)脫落下來，從而達(dá)到除鐵等雜質(zhì)的目的。
3、重選、磁選和浮選：
對(duì)于石英砂礦來說，常采用螺旋選礦機(jī)、溜槽、搖床等重選設(shè)備。
磁選法可一定程度的去除赤鐵礦、褐鐵礦及黑云母等鐵鈦雜質(zhì)。
對(duì)于一些賦存在鐵礦物顆粒中或賦存于黑云母、石榴石及角閃石等礦物顆粒中的鐵雜質(zhì)，以及賦存于長石中的鋁雜質(zhì)，有效的去除方法是浮選法。目前浮選主要采用酸性條件，根據(jù)所使用的藥劑不同可分為有氟浮選和無氟浮選。
但從工業(yè)生產(chǎn)來看，有氟浮選仍是主要的浮選方法，其優(yōu)勢(shì)是提純效果較好，技術(shù)成熟，但對(duì)設(shè)備的腐蝕作用較大，環(huán)境污染較為嚴(yán)重。