【正文】一、“二個混合器”理論是現代玻璃瓶罐生產制造技術認識上的靠前次飛躍
（一）二個混合器理論
“二個混合理論”的由來：在二十世紀五十年代初召開了一次玻璃行業的國際性會議，在那次會議上，一位工程師提出了：“兩個混合器”的著名論點。即在玻璃的制造過程中要經過兩次混合，一是配料過程中粉料的固體混合其重要性占70%；二是熔制過程中的液體混合其重要性占30%。因為，高溫狀態下的玻璃液，仍然十分粘稠，并不象人們想象的那樣容易均化；而在常溫狀態下的粉料，卻比較容易混合均勻。二個混合器的論點激發了玻璃制造商和工程師們不盡的回憶…。那時的機械和電子技術已經有了較高的水平，于是，在50年代后，機電化的配合料生產線應運而生，并很快在各國推廣。
這次國際會議，是促進世界玻璃工業突飛猛進發展的一次重要會議，也是人們對玻璃制造工藝認識上的一次大的飛躍。在國際玻璃制造發展史上都具有里程碑的意義。
（二）玻璃制造始于認識和理念，終于質量和環保
人們在向目標出發以前，先有充分的認識和良好的理念是十分重要的，產品和技術的落后源于認識和理念的落后；
從目前來看，大多數玻璃企業對原料的成分、粒度、水分的控制還沒有得到足夠的重視，依然受原料供應商的制約，是制造優質玻璃產品的瓶頸之一；
同時也不注重過程環節與細節上的技術研究并采取措施
玻璃窯爐的設計制造仍然停留在個人英雄主義階段，各種“四新技術”沒有得到充分的應用，諸如窯爐結構優化設計、材料應用、保溫、鼓泡、電助熔、內窺視監視、排放處理、余熱利用、自動化控制等；目前國內沒有一座完善的現代化的中大型玻璃窯爐樣板可供學習和借鑒，也是制造優質玻璃的瓶頸之一
標準化工作非常薄弱，國家標準、行業標準、企業標準和規范還落后于時代。技術進步標準要先行，標準落后就是阻礙發展的瓶頸。
企業及其產品較終要受到市場質量和社會環境的檢驗。
（三）配合料固體混合的10項經典要求
玻璃原料的粒度：60～80目的＞85%，尤其是礦物原料；
玻璃原料的成分：穩定，尤其是長石、硅砂礦物的控制；
玻璃原料的水分：＜8～10%，重點是硅砂、長石；
玻璃原料的稱量精度：1%～1/3000
投料順序：硅砂+純堿+長石+輔助料及小料
混合時間：3～5分鐘
混合均勻性：≥96～98%
配合料水分含量：5～7%
碎玻璃：粒度≤50mm,混合后加入或輸送帶加入
落料距離：≤1米落差
以上10項是經典的質量要求，企業應達到標準化的控制。
根據“二個混合器”理論，制造均勻的玻璃，冷態的固體混合工作應占70%，且比較容易做到做好，關鍵在于認識。