安全及可靠性是汽車行業(yè)的絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)，為保障激光焊接設(shè)備的正常運(yùn)行，必須嚴(yán)格控制激光焊接設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，文章簡(jiǎn)要描述汽車空運(yùn)行流程，及生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控，并對(duì)信號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。
1、目的概述
激光焊接應(yīng)用于汽車制造已經(jīng)司空見慣，汽車生產(chǎn)自動(dòng)化程度非常高，在車身車間，自動(dòng)化程度可達(dá)80%~97%，在汽車批量化生產(chǎn)過(guò)程中，任何一個(gè)小紕漏都可能造成極大的人員或設(shè)備損傷，因此激光焊接的運(yùn)行條件必須引起高度重視。
2、空運(yùn)行流程
汽車廠激光釬焊工位設(shè)備繁多，包括激光器(含光纖及冷水機(jī))、激光頭、焊機(jī)、機(jī)器人(裝夾、焊接)、抽塵器、轉(zhuǎn)運(yùn)的pallet、激光安全門(屏蔽激光釬焊過(guò)程中散射的光線)等。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)試和維護(hù)要求，設(shè)備有空運(yùn)行、批量生產(chǎn)兩種運(yùn)行狀態(tài)。空運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備無(wú)狀態(tài)變化;批量生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備按運(yùn)行條件出光、送絲、吹壓縮空氣保護(hù)。
空運(yùn)行狀態(tài)下檢驗(yàn)設(shè)備的控制、時(shí)序配合、激光釬焊軌跡的姿態(tài)等效果，其流程如圖1所示，空運(yùn)行流程圖的橫向先后表示時(shí)間先后關(guān)系，上下先后表示各設(shè)備的同步性。
圖1 激光釬焊設(shè)備空運(yùn)行流程圖(本圖版權(quán)歸華工激光)
3、激光釬焊運(yùn)行條件
圖2 激光釬焊準(zhǔn)備條件(本圖版權(quán)歸華工激光)
激光釬焊是激光釬焊系統(tǒng)設(shè)備與配套設(shè)備運(yùn)行配合的過(guò)程，分別有激光釬焊條件、激光器準(zhǔn)備條件、機(jī)器人準(zhǔn)備條件、激光頭準(zhǔn)備條件、焊機(jī)準(zhǔn)備條件，在焊接過(guò)程中可以監(jiān)控兩個(gè)參數(shù)，包括焊接氣簾和熱絲回路狀態(tài)。準(zhǔn)備條件如圖2所示。
為便于在自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)激光釬焊系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，觀察設(shè)備狀態(tài)，在激光釬焊工位配備PLC工控機(jī)及顯示屏(圖3所示)。