水箱中拉筋是作為水箱支撐體存在的，如果沒有拉筋，那么水箱成型困難，裝水后由于水對內壁的壓強比較大，如果沒有拉筋支撐，那么水箱容易變形損壞。那么，不銹鋼水箱的拉筋應當如何焊接呢？
拉筋焊接的方法和注意要點如下：
1焊接之前必須用垂線調整水箱側板的垂直度，確保能與地面成90直角，然后用下線調整側板面，在側板十字交叉的位置焊接水平拉筋。
2.水平拉筋側邊的連接處的縫隙都要焊滿，這樣才能保證水箱受力成型。
3.支撐拉筋的連接縫隙也要焊滿，長度保持在400mm，夾角保證在45°。
4.垂直拉筋與底板雙面焊接，與頂板的所有接縫必須焊滿。
5.支撐拉筋底部要在側板的根部，與水平方向拉筋要焊牢。
6.垂直拉筋應調整頂板中心，使其微高于四邊，以防頂板凹陷積水、納污。
水箱在焊接時應注意以下要點：
1.焊縫的對稱分布有利于焊接應力的相互抵消和焊接變形均勻分布。該水箱采用的總體布局為：底板中間板拼接以減少焊縫為原則短焊縫(板寬位置)均勻錯開分布，長焊縫(板長位置)圍繞軸心方向對稱分布，外緣板焊縫同樣圍繞軸心方向均勻分布，中緣板和外緣板采用角接頭形式；壁板縱向焊縫沿同一方向逐圈錯開，錯開間距為板長的l/3，且不小于300mm，層與層之間通過橫向環焊縫連接；頂板焊縫圍繞軸心方向均勻分布。
2.小的熱輸入量是焊接整體過程考慮的根本性問題。CO2氣體保護焊和手工電弧焊相比較，能量集中，焊接熱影響區小，變形和裂紋傾向小，焊接速度快。無論是小的熱輸入量要求還是提高功效的要求都較后者優越。該水箱主體采用半自動CO2：氣體保護焊，特殊位置和結構復雜的短小焊縫采用手工電弧焊。
橫向環焊縫采用多人對稱焊，分段退焊，安裝過程中的長焊縫同樣采用分段退焊工藝。多人對稱焊接足使整條縱向焊縫均勻受熱，焊縫兩側承載的橫向收縮應力均衡產生，收縮量值相同的情況下，避免或減小錯邊等變形缺陷。分段退焊細化產生變形量的焊縫單元，退焊工藝運條方向和焊縫進展的總體方向相反，縱向收縮量依次抵消，整體上減小變形量。